国内乳化蜡开发工作虽已有长足的发展，但市场供需关系却十分不协调。

人造板工业方面，除胶合板外，各种纤维板和刨花板都不同程度的使用石蜡防水剂，如果全部采用乳化蜡，按目前国内情况估计，这两种人造板生产量至少需要乳化蜡3-4万吨，但因：1，乳化蜡生产配方和工艺落后（部分厂家仍在采用将配方中的水一次性全部投入到乳化皿中，致使乳化剂浓度低，影响乳化蜡的长期储存稳定性）；2，乳化剂环境污染严重，成本高；3，人造板结构上采用湿法硬质纤维板生产工艺，设备陈旧，污染严重，因而乳化蜡的实际需用量仅为0.5万吨。故国内人造板生产厂、人造板乳化蜡研制单位应及时改进生产配方和工艺，降低乳化蜡成本。此外，针对国内人造板发展态势，应该推动乳化蜡向定向刨花板、芦苇刨花板等新型人造板方面推广发展，以此来平衡湿法纤维板乳化蜡使用量降低的情况。根据国内有关部门对人造板总体结构发展目标预测，2000年国内人造板乳化蜡需求量将达到5万吨，2010年将达到10-12万吨。

造纸工业方面，国内目前施胶纸产量约为1200万吨，但因乳化蜡与松香价格差的影响，国内造纸内部施胶仍沿用松香胶。表面施胶只使用少量的乳化蜡，造纸行业如果采用乳化蜡施胶不仅可改善纸质量，还可以降低纸的生产成本。

上光剂方面，国内各种上光剂乳化蜡的需求量约为3万吨，其中汽车上光乳化蜡近2万吨，除皮革乳化蜡已基本实现国产化之外，市场销售的地板、塑料制品、家具、汽车等上光乳化蜡绝大部分依赖进口，尤其汽车上光乳化蜡基本上是日本产品，价格昂贵，因此，国内应加快这方面国产化进度。

农业用蜡方面，由于人们对植物保护乳化蜡缺乏足够知识，加之价格不够合理，在国内至今尚未得到广泛应用，只是在部分地区少量使用，总计不足千吨。果蔬保鲜乳化蜡用量大，据不完全统计，世界上果蔬因此造成的损失率高达20-40%，这就激发了广大农民使用乳化蜡的积极性。我国果蔬保鲜乳化蜡潜在需求量达到2-3万吨，其中仅苹果保鲜耗费乳化蜡就可达500吨。

在纺织乳化蜡方面，由于非石油蜡型纺织乳化蜡的引进和生产，尽管其价格高出石油蜡型纺织乳化蜡的几倍，仍收到纺织厂的欢迎，并大多数已趋向采用非石油蜡型纺织乳化蜡，致使石油蜡型纺织乳化蜡市场受到很大冲击。调查结果表明主要原因：1，非石油蜡型纺织乳化蜡质量优越于石油蜡型乳化蜡；2，用户担心用石油蜡型纺织乳化蜡上将的织品在漂洗后易产生蜡斑，影响了织物质量，故不愿使用；3，国内纺织厂为出口创汇，竞相在高档织品上使用非石油蜡型纺织乳化蜡；4，国内纺织行业一些企业不景气、减产，甚至停产也影响了石油蜡型纺织乳化蜡的需求量。

随着国民经济发展的不断增加，各行业对乳化蜡的需求量日益增加。但与国外相比，国内乳化蜡生产还未形成系列，还未达到工业规模，因此国内无比采取积极有效措施，大力发展和推广乳化蜡。

从国内各行业对乳化蜡潜在需求量来看，首先应重点在人造板、果蔬保鲜、上光剂等方面发展乳化蜡。其中，需要改进人造板乳化蜡的配方，开发出成本低、质量好的固体人造板乳化蜡；果蔬保鲜乳化蜡应用范围要扩展到延长花卉开放周期方面；上光剂乳化蜡方面，要根据国内人们消费观念的改变，私人轿车增加这一情况，加大汽车上光乳化蜡开发力度。再次，可根据国内市场需求，积极开发新品种乳化蜡，如用作建筑行业钢筋混凝土固化剂、机械行业防锈剂、橡胶行业助剂的乳化蜡，以及新型建筑材料乳化蜡。另外，发展乳化蜡要注重两部分：1，为方便运输、储存和使用，固体乳化蜡要逐步取代液体乳化蜡，片状、粒状包装要取代块状和液状包装；2，为保证生产者与使用者之间的利益关系，要完善行业乳化蜡标准化工作。总之，发展乳化蜡是一项重要工作，它不仅关系到各行业的发展，而且也是平衡国内石油蜡供需关系的一个行之有效的方法。